مع التحول والارتقاء بالتصنيع والتطور السريع للخدمات اللوجستية الذكية، توسع تطبيق AGVs (المركبات الموجهة الآلية) بسرعة من المستودعات التقليدية ذات البيئات الخاضعة للرقابة إلى سيناريوهات متزايدة التعقيد مثل ورش التصنيع ومحطات الموانئ ومناطق التفتيش الخارجية. إن التوسع في سيناريوهات التطبيق والانتقالات المتكررة بين البيئات، وخاصة التشغيل الداخلي-إلى-الخارجي، يفرض متطلبات أعلى بكثير على القدرة على التكيف البيئي لـ AGV. ومن بين هذه العوامل، تعد القدرة على التكيف على سطح الطريق أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص.
باعتباره هيكلًا ميكانيكيًا أساسيًا يضمن حركة السيارة بسلاسة، وتحملًا موثوقًا للحمل، وعمر خدمة طويل لوحدة القيادة، فإن التصميم العقلاني واختيار الهياكل العائمة الممتصة للصدمات-يلعب دورًا حاسمًا. لتلبية تخطيطات الهيكل المختلفة ومتطلبات الحمولة، تم تطوير أنواع مختلفة من هياكل التعليق العائمة. تستعرض هذه المقالة بشكل منهجي الهياكل العائمة التي تمتص صدمات AGV-وتحلل آليات عملها وقيود التصميم وخصائص الأداء، كما توفر مراجع نظرية وإرشادات عملية لتصميم نظام التعليق واختياره.

1. الوظائف الأساسية للصدمات-امتصاص الهياكل العائمة
الهدف الأساسي من الهيكل العائم-الممتص للصدمات هو ضمان التشغيل المستقر للمركبات الآلية على أسطح الطرق غير المستوية والمعقدة. ويتم تحقيق هذا الهدف من خلال ثلاث آليات مترابطة بشكل وثيق.
(1) ضمان الاتصال الأرضي المنسق لنظام العجلات
في تكوينات AGV متعددة-العجلات، إذا تم تركيب عجلة القيادة في موضع أكثر بروزًا من العجلات المساعدة لضمان الجر، فقد تفقد العجلات المساعدة الاتصال بالأرض. ويؤدي ذلك إلى زيادة تركيز الحمل على وحدة القيادة، مما يقلل من سعة الحمولة الصافية الفعالة ويؤثر بشكل كبير على استقرار القيادة.
ومن خلال توفير الحرية المرنة من خلال نوابض التعليق،{0}}يسمح الهيكل العائم الممتص للصدمات لوحدة القيادة بالتحرك عموديًا. تحت الوزن- الذاتي لـ AGV، يمكن الضغط على عجلة القيادة مرة أخرى إلى نفس ارتفاع العجلات المساعدة، مما يتيح لجميع العجلات الاتصال بالأرض في نفس الوقت. ويضمن ذلك جرًا كافيًا لعجلة القيادة مع السماح للعجلات المساعدة بمشاركة جزء من الحمولة، مما يؤدي إلى توزيع الحمل الأمثل عبر السيارة.

(2) التكيف مع مخالفات وعوائق الطريق
عند التشغيل على أسطح طرق غير مستوية دون امتصاص الصدمات، قد تفقد عجلة القيادة قوة الجر في المنخفضات أو يتم رفعها بقوة بسبب العوائق، مما يتسبب في اهتزاز السيارة أو انحرافها أو عدم استقرارها. مع نظام التعليق العائم، يسمح الزنبرك لعجلة القيادة بمتابعة شكل سطح الطريق بشكل مستمر.
عند مواجهة نتوء، يمنع ضغط الزنبرك وحدة القيادة من رفع السيارة بأكملها بشكل صارم. عند المرور فوق منخفض، تقوم قوة استعادة الزنبرك بدفع عجلة القيادة إلى الأسفل للحفاظ على الاتصال بالأرض. وهذا يضمن الجر المستمر وسلوك القيادة المستقر في ظل ظروف الطريق المختلفة.
(3) تخزين أحمال الصدمات وحماية وحدة القيادة
تولد مخالفات الطريق وعوائقه أحمال تصادمية عابرة تنتقل مباشرة إلى المحرك وعلبة التروس والمحامل والمكونات المهمة الأخرى. مع مرور الوقت، تعمل هذه الأحمال على تسريع التآكل والفشل.
يمتص زنبرك التعليق الطاقة المؤثرة ويخففها من خلال التشوه المرن، مما يحول أحمال الصدمات المفاجئة إلى طاقة مرنة يتم إطلاقها تدريجيًا. يؤدي هذا إلى تقليل الأحمال القصوى المنقولة إلى وحدة القيادة بشكل كبير، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المكونات وتقليل تكاليف الصيانة.
2. قيود التصميم والنمذجة الرياضية (تنسيق نص عادي-)
لتحقيق الوظائف المذكورة أعلاه بشكل موثوق،-يجب أن تستوفي الهياكل العائمة الممتصة للصدمات سلسلة من القيود الميكانيكية. متغير التصميم الأساسي هو المطابقة الدقيقة لصلابة الزنبرك k. استنادًا إلى ثلاث ظروف تشغيل نموذجية-الأرض المسطحة والمنخفضات والنتوءات-يتم إنشاء علاقات التصميم الرئيسية أدناه باستخدام تعبيرات نصية هندسية-سهلة-.
تعريفات المعلمات الرئيسية
k : صلابة زنبرك التعليق الواحد
لامدا : ارتفاع نتوء عجلة القيادة بالنسبة للعجلات المساعدة
دلتا : عدم استواء سطح الطريق (مطب=+دلتا، انخفاض=-دلتا)
دلتا: التحميل الربيعي
n : عدد النوابض لكل وحدة قيادة
G: إجمالي وزن AGV عند التحميل الكامل
mu1 : معامل الاحتكاك بين عجلة القيادة والأرض
mu2 : معامل مقاومة التدحرج لـ AGV
Fmax1 , Fmax1_limit : الحمولة المقدرة والنهائية لعجلة القيادة
Fmax2، Fmax2_limit: الحمولة المقدرة والنهائية للعجلات المساعدة
(1) حالة الأرض المسطحة (حالة خط الأساس)
هذه هي حالة التشغيل الأكثر شيوعًا. يجب أن تحافظ جميع العجلات على اتصالها بالأرض، ويجب أن تظل الأحمال ضمن الحدود المقدرة، ويجب تجنب انزلاق عجلة القيادة.
تحميل عجلة القيادة العادية:
FN1=(دلتا + لامدا) * ن * ك
قيود التحميل لعجلة القيادة:
FN1<= Fmax1
يجب أن يستوفي تحميل العجلة الإضافي FN2 ما يلي:
FN2<= Fmax2
(ملاحظة: يتم الحصول على FN2 من توازن القوة الساكنة لنظام العجلات كدالة لـ FN1 والوزن الإجمالي للمركبة G.)
حالة مقاومة-الإنزلاق:
FN1 * mu1 > G * mu2
(2) حالة الطريق الاكتئابية
في حالة انخفاض الطريق، يمتد الزنبرك بشكل أكبر، مما يقلل من حمل عجلة القيادة ويزيد من حمل العجلة المساعدة. لمنع فقدان الاتصال بعجلة القيادة، يجب استيفاء الشرط الهندسي التالي:

لامدا> دلتا
تحميل عجلة القيادة العادية:
FN1_depressed=(دلتا + لامدا - دلتا) * ن * ك
قيود التحميل (حدود المدة القصيرة-المسموح بها):
FN1_depressed<= Fmax1_limit
FN2_depressed<= Fmax2_limit
حالة مقاومة-الإنزلاق:
FN1_depressed * mu1 > G * mu2
(3) حالة الطريق البارزة
عندما يواجه AGV نتوءًا، يتم ضغط الزنبرك بشكل أكبر ويصل حمل عجلة القيادة إلى قيمته القصوى. يجب ألا ترفع قوة الزنبرك السيارة بأكملها وتتسبب في فقدان الاتصال بالعجلات المساعدة.
تحميل عجلة القيادة العادية:
FN1_bump=(دلتا + لامدا + دلتا) * ن * ك
أرضية مشتركة-قيد الاتصال
(بالنسبة لتهيئة AGV-النموذجية ذات العجلات الأربع):
2 * FN1_bump قيد التحميل (الحد الأقصى المسموح به -للمدة القصيرة): FN1_bump<= Fmax1_limit من خلال الجمع بين جميع قيود عدم المساواة من ظروف الطريق المسطحة والمكتئبة والبارزة، يمكن الحصول على نطاق ممكن لصلابة الربيع k. ضمن هذا النطاق الممكن، يجب تحديد القيم المناسبة لدلتا التحميل المسبق الزنبركي ولامدا نتوء عجلة القيادة. في الممارسة الهندسية، يتم اعتماد المبدأ التوجيهي التالي بشكل شائع: لامدا=(1.5 إلى 2.0) * دلتا وهذا يوفر هامش أمان كافيًا لعدم استواء سطح الطريق. يتم توصيل وحدة القيادة بالهيكل عبر وصلة محورية ويمكنها التأرجح تحت الزنبرك-الذي يولّد عزم الدوران المتجدد. يوفر هذا الهيكل تضخيمًا ميكانيكيًا، مما يسمح لقوة زنبركية صغيرة نسبيًا بتوليد قوة اتصال كبيرة بالأرض. ومع ذلك، فإن العلاقة بين السفر العائم والضغط الزنبركي غير خطية. على الرغم من أن القدرة على التكيف قوية، إلا أن هناك اختلافات في الحمل ثنائي الاتجاه. أثناء التشغيل صعودًا، يزداد حمل عجلة القيادة بشكل كبير، الأمر الذي يتطلب التحقق الدقيق من القوة الهيكلية. يُستخدم هذا النوع على نطاق واسع في مركبات AGV-للخدمة الشاقة حيث تكون مساحة التثبيت كافية. تطفو وحدة القيادة عموديًا على طول أعمدة التوجيه الخطية أو الأكمام التوجيهية، مع نوابض ضغط توفر امتصاص الصدمات. ويتميز الهيكل بأنه مدمج،-فعال من حيث التكلفة، وسهل الصيانة. أحد متطلبات التصميم الهامة هو أن أعمدة الدليل يجب أن يتم ترتيبها بشكل متماثل ومركزها بالنسبة إلى نقطة التلامس الأرضية للعجلة-. يمكن أن تؤدي المحاذاة غير الصحيحة إلى توليد لحظات إضافية، مما يؤدي إلى التشويش أو التآكل غير الطبيعي. هذا النوع مناسب لمركبات AGV ذات التحميل الخفيف- إلى المتوسط- مع قيود ارتفاع صارمة. يتم تحقيق الحركة العائمة من خلال آلية ربط المقص وغالبًا ما يتم دمجها مع وحدات التوجيه التفاضلية لتوفير مساحة التثبيت. ومع ذلك، عندما تواجه عجلات القيادة اليسرى واليمنى ارتفاعات مختلفة على الطريق، فإن الهيكل يفتقر إلى القدرة على التكيف الذاتي وقد يتسبب في رفع الهيكل قطريًا. يُستخدم هذا النوع بشكل أساسي في وحدات قيادة التوجيه التفاضلي المتكاملة المحددة ويوفر قدرة ضعيفة نسبيًا على التكيف مع أسطح الطرق غير المستوية العامة. يتم تثبيت عجلتين بشكل صارم على محور واحد يمكن أن يدور حول مفصل مركزي. ويتم التغلب على عدم استواء الطريق من خلال تأرجح المحور بأكمله، مما يؤدي إلى التعامل مع العجلتين بشكل فعال كعجلة واحدة كبيرة افتراضية. في الأنظمة- المتعددة العجلات، يمكن دمج محاور تأرجح متعددة لتقليل نظام العجلات إلى تكوين مكافئ من ثلاث نقاط -للاتصال بالأرض، مما يؤدي بشكل أساسي إلى حل مشكلات التأريض المشترك-. يتميز هذا الهيكل بالبساطة والقوة، مما يجعله مناسبًا جدًا للعجلات المتعددة-والخدمة الشاقة-ومركبات AGV الخارجية. واستنادًا إلى مبدأ ربط متوازي الأضلاع، فإن بنية الوصلات الأربعة-تسمح بالطفو الرأسي مع الحفاظ على الاتجاه الثابت لوحدة القيادة. بالمقارنة مع أنواع التأرجح المفصلية، تظل القوى على خط واحد، مما يؤدي إلى التخلص من الأحمال الالتوائية أثناء الحركة العائمة. على الرغم من أنه أكثر تعقيدًا من الناحية الهيكلية واستهلاكًا للمساحة{{0}، إلا أن هذا التصميم يوفر ثباتًا فائقًا وهو مناسب تمامًا للمركبات الثقيلة-ذات المتطلبات الصارمة لوضع العجلات، مثل الرافعات الشوكية-من النوع AGVs التي تستخدم عجلات الدفع العمودية AGV. تخطيطات محرك الأقراص التفاضلية: تخطيطات محرك التوجيه: تخطيطات خاصة للخدمة الشاقة-عجلات متعددة-أو خارجية: تشكل الهياكل العائمة الممتصة للصدمات-الواجهة المهمة بين مركبة AGV والأرض. ويحدد أدائها بشكل مباشر القدرة التشغيلية للمركبة وموثوقيتها في البيئات المعقدة. يكمن جوهر تصميم التعليق في المطابقة الدقيقة لمعلمات الزنبرك مع ظروف التشغيل المحددة-بما في ذلك ملفات تعريف الطريق، ومستويات التحميل، وسرعة السيارة-مع تلبية قيود متعددة في الوقت نفسه مثل التلامس-العديد للعجلات مع الأرض، وتوازن الحمل، والأداء المضاد-للانزلاق، والتخزين المؤقت للصدمات. في الوقت الحاضر، تهيمن هياكل عمود التوجيه المفصلية المتأرجحة والعمودية على كل من-محرك الأقراص التفاضلي ومحرك التوجيه-محرك AGV نظرًا لمزايا كل منهما. تُظهر -أربعة هياكل ربط أداءً متميزًا في-تطبيقات الخدمة الشاقة-المتطورة، بينما توفر هياكل المحور المتأرجح-حلولًا فريدة وفعالة لمركبات AGV الخارجية ذات-العجلات الثقيلة المتعددة-المتعددة. وبالنظر إلى المستقبل، مع استمرار سيناريوهات تطبيق AGV في التوسع والتعمق، من المتوقع أن تصبح تقنيات التعليق النشطة وشبه النشطة، بالإضافة إلى أنظمة التعليق التكيفية الذكية المدمجة مع إدراك الطريق، اتجاهات تطوير رئيسية لمعالجة متطلبات الأداء الديناميكي الأعلى وبيئات التشغيل الأكثر قسوة.
(4) تحديد نطاق الصلابة الشامل
3. الأنواع الشائعة من صدمات AGV-التي تمتص الهياكل العائمة
(1) نوع التأرجح المفصلي

(2) نوع عمود التوجيه العمودي

(3) نوع الرابط -المقص

(4) نوع المحور المتأرجح-

(5) أربعة أنواع-من الارتباط

4. دليل المقارنة والاختيار لامتصاص الصدمات-الهياكل العائمة
مقارنة أنواع الهياكل العائمة الشائعة
نوع الهيكل
القدرة على التكيف مع الطريق
متطلبات المساحة
المزايا الرئيسية
القيود
التطبيقات النموذجية
نوع التأرجح المفصلي
ممتاز
واسطة
مكاسب ميكانيكية عالية، والقدرة على التكيف قوية، والتكنولوجيا الناضجة
فرق الحمل ثنائي الاتجاه؛ الحمل الالتوائي المحتمل على وحدة القيادة
عجلات قيادة -للخدمة الشاقة؛ تخطيطات مع مساحة كافية
نوع عمود الدليل العمودي
جيد
صغير
هيكل مدمج، تكلفة منخفضة، سهولة الصيانة
حساسة للغاية لتوجيه محاذاة العمود؛ خطر التشويش
تحميل خفيف- إلى متوسط-مركبات AGV؛ التطبيقات مع قيود الارتفاع الصارمة
مقص-نوع الرابط
فقيرة نسبيا
كبير
سهولة التكامل مع وحدات التوجيه التفاضلي
ضعف القدرة على التكيف مع ظروف الطريق غير المستوية -اليمين واليسار؛ احتلال مساحة كبيرة
وحدات القيادة التفاضلية المتكاملة
التأرجح-نوع المحور
ممتاز (عجلة-متعددة)
كبير
مبدأ بسيط وقوي؛ إمكانية اتصال قوية بالأرض-بالعجلات المتعددة-
هيكل ضخم متطلبات المساحة الرأسية والجانبية الكبيرة
مركبات AGV خارجية للخدمة الشاقة-متعددة العجلات-؛ آلات البناء من نوع AGVs
أربعة-نوع الارتباط
ممتاز
متوسطة إلى كبيرة
وضعية العجلة الثابتة أثناء الطفو؛ لا يوجد حمل الالتوائي إضافي. أداء مستقر
هيكل أكثر تعقيدا. تكلفة أعلى
الرافعات الشوكية-عالية الدقة-للخدمة الشاقة؛ التطبيقات مع متطلبات موقف عجلة صارمة
ملخص توصيات الاختيار
عندما يكون الهيكل المدمج والتكلفة المنخفضة من الأهداف الأساسية، فإن نوع عمود التوجيه العمودي يكون اختيارًا مناسبًا. إذا كان تكامل التوجيه مطلوبًا وكانت مساحة التثبيت تسمح بذلك، فقد يتم أخذ نوع الرابط المقص- في الاعتبار. بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية فيما يتعلق بالقدرة على التكيف على الطريق ودقة الحركة، يوصى باستخدام نوع التأرجح المفصلي أو نوع الوصلات الأربعة-.
يتم استخدام هياكل أعمدة الدليل الرأسي على نطاق واسع في تطبيقات التحميل الخفيف- إلى المتوسطة-. في سيناريوهات التحميل الثقيل-، يعد نوع التأرجح المفصلي هو الحل السائد. بالنسبة للرافعات الشوكية من النوع- AGV التي تتطلب محاذاة رأسية صارمة لعجلة القيادة، يوفر نوع الوصلة الأربعة-مزايا واضحة.
يمثل نوع المحور المتأرجح-، أو مجموعات المحاور المتأرجحة المتعددة، أحد أكثر الحلول فعالية لضمان الاتصال الأرضي الموثوق به على الأراضي المعقدة وغير المستوية.
5. الاستنتاج




